Chladiace potrubie dverí chladiarní

1. Výber priemeru medeného potrubia by sa mal prísne riadiť výberom priemeru potrubia pre rozhranie sacieho a výfukového ventilu kompresora. Keď sú kondenzátor a kompresor od seba vzdialené viac ako 3 metre, priemer potrubia by sa mal zväčšiť.
2. Nasávacia plocha kondenzátora by mala byť vo vzdialenosti najmenej 400 mm od steny a výstup by mal byť vo vzdialenosti najmenej 3 metre od prekážok.
3. Vstupné a výstupné priemery skladovacej nádrže sú založené na výfukových a výstupných priemeroch uvedených na jednotkovej vzorke.
4. Nasávacie potrubie kompresora a spätné potrubie vzduchového chladiča nesmú byť menšie ako veľkosť uvedená vo vzorke, aby sa znížil vnútorný odpor odparovacieho potrubia.
5. Pri výrobe regulačnej stanice by mala byť každá výstupná rúra vyrezaná do 45 stupňového ústia a vložená do spodného konca a vstupná rúra by mala byť vložená do jednej štvrtiny priemeru regulačnej stanice.
6. Výfukové potrubie a spätné potrubie by mali mať určitý sklon. Keď je kondenzátor umiestnený vyššie ako kompresor, výfukové potrubie by malo byť naklonené ku kondenzátoru a na výfukovom otvore kompresora by mal byť nainštalovaný kvapalinový krúžok, aby sa zabránilo ochladzovaniu plynu, skvapalňovaniu a refluxu po vypnutí.
Vo vysokotlakovom výfukovom otvore dochádza pri opätovnom naštartovaní motora k stlačeniu kvapaliny.
7. Na výstupe zo spätného potrubia vzduchového chladiča by mal byť inštalovaný oblúk v tvare U. Potrubie spätného vzduchu by malo byť naklonené smerom ku kompresoru, aby sa zabezpečil hladký návrat oleja.
8. Expanzný ventil by mal byť inštalovaný čo najbližšie k chladiču vzduchu, elektromagnetický ventil by mal byť inštalovaný horizontálne, telo ventilu by malo byť vertikálne a pozornosť by sa mala venovať smeru výstupu kvapaliny.
9. V prípade potreby nainštalujte filter na spätné vedenie kompresora, aby ste zabránili vniknutiu nečistôt do kompresora a odstránili vlhkosť zo systému.
10. Pred utiahnutím všetkých sodíkových a poistných matíc v chladiacom systéme namažte chladiacim olejom, aby sa zlepšilo utesnenie. Po utiahnutí ich utrite dočista a pevne zaistite všetky platne ventilov.
11. Balenie snímača teploty expanzného ventilu je pripevnené kovovou kartou na výstupe z výparníka vo vzdialenosti 100 mm až 200 mm a pevne obalené dvojvrstvovou izoláciou.
12. Po inštalácii chladiaceho systému by mal byť esteticky príjemný a mal by mať konzistentné farby. Nemalo by dochádzať k nerovnakej výške križovatiek potrubí.
13. Pri zváraní chladiaceho potrubia by sa mal ponechať drenážny výstup pre fúkanie dusíka z vysokého a nízkeho tlaku pre segmentové fúkanie. Po dokončení segmentovaného fúkania by sa mal celý systém prefúknuť, až kým nebude vidieť žiadne nečistoty, čo sa považuje za kvalifikované. Použite tlak fúkania 0,8 MP.
14. Po dokončení zvárania celého systému by sa mala vykonať skúška vzduchotesnosti a vysokotlakový koniec by mal byť naplnený 1,8 MP dusíkom. Nízkotlakový koniec je naplnený 1,2 MP dusíkom. Počas obdobia tlakovania používajte na detekciu netesností mydlovú vodu, starostlivo skontrolujte všetky zvary, príruby a ventily a udržiavajte tlak po dobu 24 hodín bez poklesu po základnom dokončení.